Nhà máy sản xuất khuôn gạch màu chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ tận tâm.

ITrong sản xuất gạch bê tông và gạch chịu lửa, khuôn là một trong những bộ phận dễ bị hư hỏng nhất và chiếm chi phí vận hành lớn nhất của thiết bị sản xuất. Nguyên nhân chính gây mài mòn khuôn máy làm gạch là do mài mòn – các hạt cứng trong vật liệu gạch (như thạch anh, fenspat, v.v.) cọ xát mạnh vào bề mặt khuôn trong quá trình tạo hình, khiến vật liệu bề mặt dần bị bong tróc. Khi độ mài mòn bề mặt khuôn đạt 0,3-0,4mm, kích thước phôi gạch sẽ không đạt dung sai, dẫn đến các vấn đề về chất lượng như nứt, sứt mẻ cạnh và hư hỏng góc, cần phải thay thế hoặc sửa chữa. Vậy, làm thế nào để giải quyết vấn đề tuổi thọ khuôn ngắn từ góc độ vật liệu? Ba lời khuyên sau đây sẽ giúp bạn lựa chọn… vật liệu chống mài mòn phù hợp. Mẹo 1: Hiểu rõ "các cấp độ" của vật liệu làm khuôn thông dụngYêu cầu quan trọng nhất đối với vật liệu làm khuôn máy sản xuất gạch là khả năng chống mài mòn, đồng thời độ bền, độ dẻo dai và tính khả thi của quá trình gia công cũng cần được xem xét. Hiện nay, các vật liệu làm khuôn phổ biến có thể được chia thành ba cấp độ:Vị trí cấp thấp:Thép cacbon và thép hợp kim: Đại diện bởi thép cacbon thấp và trung bình, độ cứng bề mặt được cải thiện thông qua xử lý nhiệt cacbonitriding bằng khí (đạt HRC 60-64). Chúng có giá thành thấp và được sử dụng rộng rãi, nhưng tuổi thọ tương đối hạn chế. Các vật liệu này phù hợp cho sản xuất quy mô nhỏ đến trung bình với số lượng sản phẩm ít.Trình độ nâng cao:Hợp kim crom cao và thép làm khuôn: Ví dụ như thép hợp kim crom cao và gang crom cao, khả năng chống mài mòn của chúng tốt hơn đáng kể so với thép carbon thông thường. Các nghiên cứu so sánh đã chỉ ra rằng thép H13 thể hiện khả năng chống mài mòn tuyệt vời trong số các loại thép làm khuôn gia công nóng. Những vật liệu này phù hợp cho các nhà máy gạch quy mô vừa và lớn có yêu cầu cụ thể về tuổi thọ khuôn.Cao cấp:Hợp kim cứng và hợp kim cứng liên kết thép: Hiện nay, đây được công nhận là giải pháp chống mài mòn tốt nhất. Hợp kim cứng liên kết thép GT35 đặc biệt đáng chú ý - nó sử dụng thép làm pha liên kết và cacbua titan làm pha cứng, kết hợp khả năng gia công của thép dụng cụ với độ cứng cao của hợp kim cứng (HRC có thể đạt 68-72 sau khi xử lý nhiệt), với mật độ chỉ 6,4 g/cm³, và có thể được sử dụng để chế tạo các khuôn phức tạp, có hình dạng bất thường. Chiến lược thứ hai: Khảm cacbua – Bí quyết giúp kéo dài tuổi thọ gấp 60-100 lầnNếu việc lựa chọn vật liệu cao cấp được coi là một "nâng cấp", thì công nghệ khảm cacbua là một "bước nhảy vọt về chất lượng".Quy trình khảm: Một khối hợp kim vonfram cacbua dày 10-200mm (như YG15) hoặc khối cacbua liên kết thép (như GT35) được khảm vào các khu vực bị mòn của khuôn. Sau khi liên kết bằng chất kết dính và mài chính xác, nó được lắp vào khung khuôn để sử dụng.So sánh tuổi thọ: Dữ liệu nghiên cứu từ Viện Khoa học Phổ biến Trung Quốc cho thấy tuổi thọ của khuôn khảm cacbua dài hơn 60-100 lần so với khuôn thép carbon thông thường. Hơn nữa, sau mỗi lần sử dụng, các vết mài mòn có thể được loại bỏ và khuôn có thể được lắp ráp lại để tái sử dụng, với một mảnh khuôn có thể được tái sử dụng khoảng 10 lần.Mặc dù vật liệu cacbua có giá thành cao, nhưng chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị lại thấp hơn – điều này khiến nó đặc biệt phù hợp với các kịch bản sản xuất liên tục quy mô lớn, dài hạn. Chiến lược thứ ba: "Điểm nhấn hoàn thiện" của quy trình và thiết kế.Bên cạnh việc lựa chọn vật liệu phù hợp, quy trình và thiết kế cũng có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của khuôn:Xử lý tăng cường bề mặt: Các phương pháp xử lý bề mặt như cacbonitrit hóa và thấm crom trên khuôn thép thông thường có thể cải thiện đáng kể độ cứng bề mặt. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng tuổi thọ của khuôn làm gạch bằng gang thấm crom cao gấp 8-10 lần so với khuôn gang được cải tiến.Tối ưu hóa cấu trúc khuôn: Ví dụ, việc di chuyển vị trí tạo hình gạch của máy ép gạch lên trên cho phép khuôn được tái sử dụng sau khi bị mòn, mỗi mặt có thể sử dụng hai lần, giúp kéo dài tuổi thọ của khuôn. Cách tiếp cận này cũng áp dụng cho thiết kế bố trí các khối hợp kim khảm trong khuôn – đặt các khối hợp kim ở những khu vực bị mài mòn nhiều nhất để tối đa hóa việc sử dụng vật liệu.Tái sử dụng khuôn đã qua sử dụng: Các khuôn bị mòn nghiêm trọng nhưng chưa bị loại bỏ có thể được mài lại hoặc thay thế các khối khảm bên trong để tiếp tục sử dụng, giúp giảm chi phí mua khuôn mới.    Việc kéo dài tuổi thọ của khuôn máy làm gạch phụ thuộc vào việc lựa chọn vật liệu phù hợp, sử dụng quy trình phù hợp và thiết kế chính xác. Đối với các nhà máy gạch sản xuất liên tục quy mô lớn, việc lựa chọn trực tiếp khuôn hợp kim cứng có lớp phủ, mặc dù đòi hỏi vốn đầu tư ban đầu cao hơn, là giải pháp tối ưu để giảm chi phí về lâu dài. Đối với sản xuất quy mô nhỏ đến trung bình, hợp kim crom cao kết hợp với xử lý tăng cường bề mặt là lựa chọn thực tế cân bằng giữa hiệu quả chi phí. Việc lựa chọn vật liệu khuôn phù hợp là rất quan trọng để thực sự giải quyết vấn đề...Đánh giá "điểm yếu về tuổi thọ" của bạn.